食品行业油烟净化器

所属分类：废气处理设备

多点式电场油烟净化器采用多级电场串联+低温等离子体协同技术，实现油烟与异味的高效净化，其工作原理如下

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一、技术原理与核心工艺

多点式电场油烟净化器采用多级电场串联+低温等离子体协同技术，实现油烟与异味的高效净化，其工作原理如下：

1. 多级电场净化

· 电场结构：整机由3-4个电场模块串联组成，每个电场配备9-12条放电阴极齿（相当于9级净化），放电点排布密集且均匀，电场强度大，能量集中。

· 荷电与捕集：

· 高压电场（电压低但电流大）使阴极齿释放电子，与油烟粒子碰撞荷电；

· 荷电粒子在电场力作用下向阳极板迁移，因阴阳极板波浪式结构（强度高、不易变形）被高效捕集，沉积于阳极板表面。

· 清洗周期：放电间距20mm（超大间隙），减少粉尘板结风险，清洗周期长达3-4个月。

2. 低温等离子体深度处理

· 分子裂解：末端电场采用相反电晕设计，高电位放电板产生低温等离子体，打断油烟中有机挥发分子（如非甲烷总烃）的化学键；

· 氧化合成：低电位阳极板释放羟基自由基（·OH），将裂解后的碎片氧化为CO₂和H₂O，彻底破坏异味分子链，实现无活性炭吸附、无二次污染的深度净化。

3. 气流均流设计

· 均流段：油烟气流经进风口导入均流段，均匀分布至预处理段和电场段，确保气流平稳，提升净化效率；

· 风速控制：通过风道优化将油烟通过风速设计为4.5m/s，平衡处理效率与压损（压降<800Pa）。

二、技术优势与核心参数

1. 核心优势

· 超低排放：

· 油烟浓度<1mg/m³，颗粒物<5mg/m³，非甲烷总烃<10mg/m³，满足北京地标（DB11/1488-2018）严苛要求；

· 净化效率高达96%，可稳定达标排放。

· 长效稳定：

· 波浪式阴阳极板经多次清洗不变形，寿命≥8年；

· 高功率电源（DSP控制）提供大电流、低电压，减少电场损耗，支持3-4个月免清洗。

· 安全可靠：

· 电源具备打火迅速降压、断电保护功能，无安全隐患；

· 不锈钢机体（304/316L可选）耐腐蚀，适应高湿、高温（≤200℃）工况。

· 维护便捷：

· 模组式结构，电场抽屉式设计，拆装清洗仅需10分钟；

· 低油水收集系统，杜绝循环污染，运行成本低（电费≤0.1kWh/1000m³）。

2. 关键性能参数

三、适用场景与工况适配

1. 核心应用领域

· 京标餐饮工况：北京地区中大型餐饮、食堂、烤鸭店、油炸食品加工等高浓度油烟场景；

· 高粉尘工况：可加装前置预处理（如旋风分离、滤筒过滤），适配面粉厂、饲料厂等粉尘伴随油烟的复杂工况；

· 特殊需求场景：

· 需去除异味（如烧烤、辛辣调味）的餐饮企业；

· 对非甲烷总烃排放有严格限制的工业厨房（如食品加工厂）。

2. 典型治理案例

· 案例1：北京某大型食堂油烟治理

· 废气成分：油炸/蒸煮油烟（浓度15-20mg/m³，非甲烷总烃8mg/m³）；

· 工艺：多点式电场净化器（4电场）+ 均流段；

· 效果：排放浓度油烟0.8mg/m³、非甲烷总烃6mg/m³，3个月清洗一次，年运行成本降低40%。

· 案例2：烤鸭店高浓度油烟处理

· 废气成分：烤制烟气（油脂粒径1-3μm，浓度25mg/m³）；

· 工艺：3电场净化器+ 低温等离子体模块；

· 效果：净化效率97%，异味去除率≥90%，设备运行2年无故障。

四、设计亮点与差异化优势

1. 电源系统

· 高功率低电压：大电流设计提升电场能量，同时降低电压（避免高电压打火风险），延长电场寿命；

· 智能保护：DSP控制模块实时监测电场状态，打火时0.1秒内降压断电，确保安全。

2. 结构创新

· 抽屉式电场：模块化设计，单手即可抽出清洗，维护时间缩短至10分钟；

· 波浪式极板：增大有效接触面积，提升荷电效率，同时增强结构强度（抗变形能力提升3倍）。

3. 环保与经济性

· 无二次污染：无需活性炭吸附，低温等离子体直接分解污染物为CO₂和H₂O；

· 资源回收：低油水收集系统可回收废油（纯度≥95%），实现资源再利用。

五、结语

多点式电场油烟净化器凭借其多级电场串联、低温等离子体深度处理、超低排放的核心技术，成为京标餐饮、高浓度油烟工况的首选解决方案。通过模块化设计、智能电源控制及长寿命极板，设备在保证高效净化的同时，实现了低运行成本、易维护、无二次污染的环保目标，助力餐饮企业轻松达标排放。

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