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喷漆水帘柜
所属分类:废气处理设备
喷漆水帘柜(又称水帘喷漆柜、水幕喷漆柜)是一种专为喷漆车间设计的废气处理设备,通过水循环系统形成多层水幕,拦截并净化喷漆过程中产生的漆雾颗粒和有害气体。其核心用途包括
产品详情 / Product detail

一、核心定义与用途

喷漆水帘柜(又称水帘喷漆柜、水幕喷漆柜)是一种专为喷漆车间设计的废气处理设备,通过水循环系统形成多层水幕,拦截并净化喷漆过程中产生的漆雾颗粒和有害气体。其核心用途包括:

· 净化工作环境:将漆雾和废气过滤后排出车间,保护操作人员健康。

· 提升产品质量:减少漆雾附着,使工件表面更光洁。

· 环保合规:降低挥发性有机物(VOCs)排放,满足环保法规要求。

二、结构组成与工作原理

1. 结构组成

· 水循环系统:包括水泵、水箱、水槽及溢流槽,负责将水抽送至水帘板形成稳定水幕。

· 排风系统:由风机、风管和排风管道组成,通过负压将含漆雾的空气吸入柜体。

· 过滤装置

· 水帘板:不锈钢材质,表面形成均匀水膜,直接吸附漆雾。

· 涡旋板/喷淋装置:通过高速气流卷起水花,雾化洗涤空气,进一步捕捉微小颗粒。

· 挡水板:阻挡水雾,防止其随气流排出。

· 气水分离室:分离空气中的水分,确保排出气体干燥。

· 辅助部件:防爆照明装置、可调节脚杯、漆渣过滤结构等。

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2. 工作原理

1. 漆雾捕捉:喷枪喷出的漆雾在风机引力作用下,向水帘板方向流动。

· 直接吸附:部分漆雾接触水帘板表面的水膜,被水溶解或包裹。

· 水帘冲刷:剩余漆雾随气流经过水帘板淌下的水帘,被水流冲刷至水箱。

2. 深度净化:未被水帘捕捉的残余漆雾进入喷淋区,通过高压水雾洗涤和涡旋板雾化作用,进一步冷却凝华成尘粒,反洗至残渣收集箱。

3. 气水分离:净化后的空气经挡水板去除水雾,通过风机排出室外。

4. 循环利用:水箱中的水经沉淀、过滤后循环使用,定期更换以维持净化效率。

三、核心优势与性能特点

1. 高效净化

· 漆雾去除率达 99% 以上,显著降低车间内漆雾浓度。

· 通过多层过滤(水帘、喷淋、气水分离),确保排放气体符合环保标准。

2. 稳定耐用

· 主体材质采用不锈钢、镀锌板或冷轧板,耐腐蚀、寿命长。

· 水泵和风机配套设计,确保水流稳定、排风高效。

3. 操作便捷

· 模块化设计,便于安装、维护和清理。

· 自动化控制,减少人工干预,降低运营成本。

4. 安全环保

· 防爆照明装置和电气设计,保障操作安全。

· 水循环系统减少水资源消耗,符合节能减排要求。

四、应用场景与行业适配

喷漆水帘柜广泛应用于以下领域:

· 汽车制造与维修:车身喷漆、零部件涂装。

· 家具与木制品:木质家具、门窗的表面喷涂。

· 机械加工:金属构件的防腐喷漆。

· 电子电器:外壳涂装及3C产品表面处理。

· 航空航天:高精度零部件的环保涂装。

五、选型与维护指南

1. 选型要点

· 处理风量:根据车间面积和喷漆量选择合适风量(如单工位 10000m³/h)。

· 柜体尺寸:单工位宽度 1.2-1.5米,双工位 2.4米,高度 2.0-2.1米

· 材质选择:不锈钢适用于高腐蚀环境,镀锌板或冷轧板适用于一般工况。

· 附加功能:根据需求选择是否配备防爆装置、自动清洗或漆渣分离系统。

2. 维护建议

· 定期清理:每周清理水箱漆渣,防止堵塞水泵和管道。

· 水质管理:添加絮凝剂促进漆水分离,定期更换循环水(建议每1-2周)。

· 风机保养:每月检查风机叶片,清除油漆残留,避免转动不均。

· 安全检查:确保风机正转(调换电机火线可反转修正),防止水泵干抽。


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