干式除雾器

所属分类：废气处理设备

干式除雾器是一种用于气液分离的关键设备，主要通过物理原理去除气体中携带的液滴及少量粉尘，广泛应用于电力、化工、环保、冶金等行业。以下从工作原理、结构组成、性能特点

返回列表 在线咨询

干式除雾器是一种用于气液分离的关键设备，主要通过物理原理去除气体中携带的液滴及少量粉尘，广泛应用于电力、化工、环保、冶金等行业。以下从工作原理、结构组成、性能特点、应用场景及发展趋势五个方面进行详细介绍：

一、工作原理

干式除雾器主要利用惯性碰撞和离心分离原理实现气液分离：

1. 惯性碰撞：当含雾滴的气体流经除雾器叶片时，雾滴因惯性作用偏离气流方向，与叶片表面碰撞并附着。

2. 离心分离：在折流板或波形叶片的引导下，气流方向发生突变，雾滴在离心力作用下被甩向叶片表面。

3. 液滴聚集与滴落：附着在叶片上的雾滴逐渐聚集形成较大液滴，在重力作用下沿叶片滑落至浆液池，实现气液分离。

二、结构组成

干式除雾器通常由以下核心部件构成：

1. 除雾器本体：

1. 叶片：采用高分子材料（如聚丙烯、FRP）或不锈钢（如317L）制成，按几何形状分为折线型和流线型，按结构分为2通道和3通道叶片。

2. 固定装置：包括卡条、支架等，用于组装叶片并形成特定结构（如水平型、人字型、V字型、组合型）。

2. 冲洗系统：

1. 喷嘴：采用优质塑料制成，耐磨性强，用于定期冲洗叶片表面沉积的固体颗粒。

2. 管道与阀门：连接喷嘴与水源，控制冲洗水的流量和压力。

3. 支撑结构：

1. 支撑架与梁：固定除雾器本体，确保其稳定运行。

三、性能特点

1. 高效除雾：

1. 对粒径≥10μm的雾滴捕集效率可达98%以上，出口雾滴浓度＜75mg/m³（部分设计可低至20mg/m³）。

2. 低阻力运行：

1. 系统压力降通常为250-500Pa，能耗低，有利于提高设备生产效率。

3. 耐腐蚀性强：

1. 叶片材料可耐受硫酸、硫酸盐等腐蚀性物质，适用于湿法脱硫等恶劣工况。

4. 结构紧凑：

1. 体积小、重量轻，安装空间需求低，适合大型脱硫吸收塔等场景。

5. 维护简便：

1. 冲洗系统可自动清除叶片表面沉积物，延长设备使用寿命。

四、应用场景

1. 湿法脱硫系统：

1. 在吸收塔出口设置干式除雾器，去除烟气中夹带的浆液微滴，防止风机、热交换器及烟道腐蚀。

2. 冷却塔与洗涤塔：

1. 分离冷却塔、洗涤塔后的气液混合物，防止带水现象，保障下游设备安全运行。

3. 压缩气体处理：

1. 去除压缩气体冷却后产生的冷凝液和油雾，防止击缸和设备堵塞。

4. 蒸汽品质提升：

1. 在饱和蒸汽、二次蒸汽中分离气液及夹带物，提高蒸汽品质。

5. 环保排放控制：

1. 减少燃煤烟气脱硫装置中硫的夹带物排放，满足环保标准。

CO/活性炭吸脱附+催氧化燃烧

CO/沸石浓缩转轮+催氧化燃烧

RTO/沸石浓缩转轮+蓄热式热力焚烧炉

RCO活性炭吸脱附+催化燃烧炉

RCO催化燃烧废气处理装置

沸石转轮一体机