活性炭吸附箱是一种基于物理吸附原理的工业废气治理设备,通过活性炭的多孔结构高效捕获废气中的有机污染物(如苯类、酯类、酮类等),实现废气净化与资源回收
活性炭吸附箱是一种基于物理吸附原理的工业废气治理设备,通过活性炭的多孔结构高效捕获废气中的有机污染物(如苯类、酯类、酮类等),实现废气净化与资源回收。其核心优势在于吸附效率高(≥90%)、适应性强、运行成本低,尤其适用于低浓度(通常<5000mg/m³)、大风量的VOCs治理场景,是当前工业领域应用最广泛的末端治理技术之一。
· 箱体:采用不锈钢或碳钢材质,表面涂装耐腐蚀涂层,密封性能优异,防止废气泄漏。
· 活性炭吸附层:填充颗粒状或蜂窝状活性炭,表面积大(500-1000㎡/g),孔隙结构发达,吸附能力强。
· 进出风口:设计均流装置,确保废气均匀通过吸附层,提升吸附效率。
· 风机系统:提供动力,驱动废气通过吸附箱,并维持稳定气流。
· 控制系统:可选配自动化控制模块,实现风量调节、温度监测及故障报警功能。
1. 吸附阶段:
· 废气在风机作用下进入吸附箱,穿过活性炭层时,污染物分子因分子引力或化学键力被吸附在活性炭表面。
· 活性炭的多孔结构提供巨大比表面积,高效捕获VOCs,净化后的气体达标排放。
2. 解吸与再生(可选):
· 当活性炭接近饱和时,可通过热蒸汽或惰性气体吹扫,将吸附的VOCs脱附并回收(如溶剂回收场景)。
· 脱附后的活性炭可重复使用,降低耗材成本。
1. 高效吸附与净化
· 活性炭吸附效率≥90%,可同时处理多种混合VOCs,净化后的气体满足排放标准(如GB16297-1996)。
2. 适应性强与成本低
· 适用于低浓度、大风量废气,覆盖石油、化工、印刷、电子等数十个行业。
· 设备结构简单,占地面积小,维护管理便捷,运行费用较燃烧法低30%-50%。
3. 安全可靠与环保
· 全密封设计,室内外均可安装,无二次污染(如不产生NOx)。
· 活性炭为惰性材料,吸附过程安全,适用于防爆要求高的场景。
4. 自动化与灵活性
· 支持PLC自动控制,可与在线监测系统联动,实现无人值守运行。
· 模块化设计,可根据风量需求灵活扩展或调整。
· 制造业:汽车涂装、家具制造、机械加工、电子半导体;
· 轻工领域:印刷、涂布、橡胶、塑料、皮革;
· 化工与材料:石油化工、精细化工、合成树脂、农药生产;
· 其他:食品加工、医药制造、纺织印染、包装材料。
· 低浓度VOCs处理:如印刷车间乙酸乙酯废气(浓度500-2000mg/m³),吸附后排放浓度≤50mg/m³;
· 混合废气治理:同时处理苯、甲苯、二甲苯等多种VOCs,去除率稳定在90%以上;
· 溶剂回收:在制药或化工生产中,回收丙酮、乙醇等溶剂,降低原材料成本;
· 除臭应用:作为饮用水厂、污水处理厂或冰箱的除臭剂,吸附异味物质。
1. 活性炭选型:
· 根据废气成分选择吸附性能匹配的活性炭(如颗粒状适用于大风量,蜂窝状适用于高浓度)。
· 考虑活性炭的碘值(≥800mg/g)、比表面积及机械强度。
2. 系统设计:
· 风量计算:根据废气产生量及浓度确定吸附箱处理风量(通常为实际风量的1.1-1.5倍)。
· 停留时间:确保废气在吸附层中的停留时间≥0.5秒,以提升吸附效率。
3. 安全与合规:
· 配置防爆风机及泄爆装置,符合AQ 4273-2016等安全标准。
· 定期检测活性炭吸附效率,及时更换饱和炭层。